江西鑫亚居钢结构工程有限公司是一家集设计、生产、制作、安装、拆装活动板房、装箱式板房、钢结构板房、P*C围挡、轻钢别墅、料棚制作于一体的专业生产厂家,采..

产品描述

⑴、在檩条上搭设人行走道,确保施工安全和施工进度。
⑵、安装时,用吊机把板吊到屋面上。起吊带必须使用尼龙带或布带等柔性吊装,不得使用钢带。在包装与吊带或包装之间应插入保护性木条,从而防止板沿变形。
⑶、安装前应首先把板材表面清除干清,然后检查板面是否有残留物,如有用清洁剂和水把混和物清洗干净。并用干布抹干表面的湿气。
⑷、板的铺设方向必须是逆主导方向铺设。在屋面板安装过程中必须随时弹线,以防累积误差。
⑸、在屋面板安装过程中,屋脊盖板和防水堵头安装必须同时跟上。
⑹、板对集中荷载较敏感,因此屋面彩板施工时,施工人员不得聚集在起,以避免集中荷载导致板的局部破坏。
⑺、安装屋面板时采用边吊运边安装,至少要做到把吊运屋面上的板当天安装完,凡是当天没有安装完的板,必须采取相应措施防止坠落。
⑻、质量要求:压型板尺寸无误、表面干净、无可察觉的凹凸和折纹、接槎顺直、纵横搭接均成直线,接缝均匀整齐,严密无翘曲、无错钻孔洞。
(一)檩条安装

1、 檩条的地面运输

从原材料堆放场地用卡车或平板车将檩条运输至吊机位置,然后用钢丝绳捆绑结实。

2、垂直运输:

将捆绑结实的檩条采用现场吊机将檩条吊运至其安装部位。因为檩条单重小,且为线性杆件,绑扎容易,吊装时主要耗时的是起钩和落钩,为提高安装速度,采用一钩多吊的方法来提高工作效率,如图所示。

3、檩条安装总体顺序

檩条和檩托的安装顺序如下:

檩托安装→檩条安装→屋面系统的安装

安装程序

檩托和檩条安装流程

4、檩条安装定位

⑴、根据本系统工程屋面板制作安装标准及钢结构施工单位移交的测量数据,确定各檩条定位点的高差是否需调整,若需调整,则用所需调整量的钢板予以调高处理。数量不超过三块,块与块之间采用焊接处理.使整个檩条面按安装标准达到基本平滑。垫块在安装前须除锈,涂装处理按檩条的涂装要求。

⑵、金属屋面板系统的定位安装主要分檩条的檩托板定位和钢支撑的定位,其安装应严格按照批准的设计图纸进行。采用全站仪及经纬仪按设计要求进行放线,并安装定位线弹在钢支撑上。

5、檩条安装

⑴、檩托定位

檩托焊接在钢结构梁和支撑上。檩托定位方法如下:根据檩距和轴线确定出檩条和钢结构梁的交线(放线弹出的定位线),该交线即为檩托板的安装线。

⑵、檩托安装

如下图示,檩托定位后,其与钢梁的翼板平面的夹角要保证为90°±1°度,位置偏差在5mm内。在焊接过程中要采取减小变形的措施,先对称点焊,检查檩托的角度,合格后再焊接,不合格的要校正角度。点焊要牢固。焊条直径为4mm,焊条型号为E5016。焊接时电流要适当,焊缝成形后不能出现气孔和裂纹,也不能出现咬边和焊瘤,焊缝尺寸应达到设计要求,焊波应均匀,焊缝成型应美观。
⑶、防腐处理

焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理,防腐材料选用符合设计要求的油漆涂料,要求涂刷两道。防腐前清除干净焊缝表面的药皮和污物。

⑷、檩条固定

本工程所有檩条采用与檩托螺栓连接,当檩条抬运就位后,首先应检查正在安装的檩条顶面是否与已安装的相邻檩条顶面平齐,如不平齐应作调整。相邻檩条顶面高差在2mm以内时方可螺栓紧固,在安装时应尽量将两相邻檩条顶面调成一致。
鄱阳县料棚制作安装厂家
1、安装工艺整体流程

地脚螺栓复测 → 钢构件卸车 → 构件进场检验 → 汽车吊直接吊装就位 → 地脚螺栓临时紧固 → 缆风绳临时拉结稳固 → 钢柱轴线位置、垂直度调整 →钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接 → 下一钢柱安装 → 钢柱间系杆安装 → 形成一个稳定的格构体系 → 钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位,组成一个钢屋架 → 两侧对称安装柱、屋架体系→ …… → 以此类推 → 安装完成,结构验收。

2、钢结构安装区域划分

按照施工流水段的划分区域。

3、钢结构整体安装顺序

对于同一个厂房,钢构件安装顺序采用以“减少误差,从中间向两端”的方法进行安装。

4、钢结构安装顺序

(1)、安装第一排钢柱。

(2)、安装第二排钢柱。

(3)、安装钢柱之间连梁(或系杆)。

(4)、使用双机抬吊安装第一榀钢屋架。

(5)、使用双机抬吊安装第二榀钢屋架。

(6)、安装两榀屋架之间的檩条,形成稳定的框架体系。

(7)、继续安装下一榀刚架的钢柱、连梁、屋架、檩条。

(8)、按上述顺序依次继续安装屋架,柱间支撑也穿插着进行安装。

(9)、继续进行安装。

(10)、屋架安装完成。

5、柱间支撑的安装

柱间支撑与钢柱采用节点板螺栓连接和焊接连接相结合的方式,制作及钢柱安装偏差对其安装可能有较大的影响,柱间支撑在工厂内整榀拼装完后整体运输到现场进行安装。柱间支撑吊装重量较轻,可以利用25吨汽车吊进行吊装。

交叉式柱间支撑的吊装顺序如下:

吊装时,分为三个单体1、2、3分别吊装。三个单体均为平面桁架结构形式,吊装为整体吊装。安装时先安装3,而后用手拉葫芦拉到钢柱上临时固定,而后安装1,连接3和1的节点,拆除手拉葫芦,最后安装2。整体吊装的三个单体桁架采用25T汽车吊4点吊装。

6、屋架梁安装

(1)、过长钢架吊装防变形措施

最长的钢架长56米,为防止较长钢架在起吊过程中变形,较长构件的吊装采取双机抬吊、四点吊装的方法,四点吊装起吊时四点同步受力,吊点距离保证在6米左右,这样起吊过程中钢架可达到均匀受力,在吊装过程中可保持设计尺寸,合乎规范要求。

(2)、吊装机械及施工措施

屋架钢梁吊装时,在钢丝绳上串联一个手拉葫芦,以调整钢梁在空中的姿态。

屋面钢梁吊装到位后,在松钩之前应连接相关屋面钢檩条等,使之形成一个空间框架的稳定结构。如果不能在松钩之前安装屋面钢檩条,为防止屋架钢梁歪扭,应拉设缆风绳。缆风绳在吊装之前固定到屋架钢梁上,共设四根,拉设位置在钢梁长度的1/3处,下面拉设在附近的钢柱柱脚。缆风绳选用Ф13.5mm,使用1T手拉葫芦拉紧。屋面主钢梁间连梁安装后,即可拆除缆风绳。

由于钢柱安装有一定的允许偏差,且屋架梁与钢柱采用高强度螺栓连接,因此安装时,当吊装到位后,采取先连接一头(但不紧固),另一头如果能直接连接,则直接连接到位,如偏差过大,应调整钢柱缆风绳,调整屋面梁高度间距,但钢柱本身偏差应符合规范要求。
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轻钢结构均进行防腐喷漆处理,正常使用寿命可达10年以上,年平均使用成本大大低于其他材料搭建的同类房屋。
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墙面板的安装
墙面板安装工艺流程:墙面内板压型钢板安装→保温层的安装→墙面外板彩色压型钢板安装→墙面彩板配件安装→墙面工程收尾
关键工艺做法:
a、施工安装墙面内板前,首先搭设滑移架子,滑移架需采用悬挂式。
b、纵向考虑一条搭缝,搭接缝应考虑在檩条位置,搭接长度应不小于100MM,且下部板上口不得超过檩条上边缘。
c、安装前必须划线,以保证板及螺钉垂直及积累误差。
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